管道波紋補償器的測試項目，主要包括外觀、結構尺寸、剛度、補償量、氣密性、耐壓力、穩(wěn)定性、焊縫、疲勞壽命等等。疲勞壽命是為重要的檢驗項目之一，是管道波紋膨脹節(jié)在管系中實際使用情況的一種較為理想的模擬試驗，通常在常溫下進行。測試管道波紋膨脹節(jié)疲勞壽命次數(shù)與設計的許用疲勞壽命次數(shù)比值大小，反映了設計是否符合要求，運行是否。

　　管道波紋補償器疲勞試驗的試件，一般應是實際產(chǎn)品。作為試件的波紋膨脹節(jié)產(chǎn)品應是有代表性的合格產(chǎn)品。試件的波數(shù)應不小于3個，波紋管的波形及制造工藝應符合有關標準要求，試驗前，應掌握波紋管的各種參數(shù)。管道波紋膨脹節(jié)疲勞試驗應在的疲勞試驗機上進行，目前常用的疲勞試驗機有液壓式或機械式兩種。

       管道運行中的溫度變化都可能引起管道及設備的熱脹冷縮，從而使膨脹節(jié)產(chǎn)生伸縮變形。有些場合，也會因機械位移而產(chǎn)生管道波紋膨脹節(jié)伸縮變形。這些位移變化所引起的應力往往是交變應力。管道波紋膨脹節(jié)在交變應力作用下就可能引起疲勞失效。對波紋膨脹節(jié)而言因位移變化較大，所以引起的交變應力范圍也較大，容易引起疲勞破壞，因此膨脹節(jié)的疲勞已成為設計計算時認真考慮的問題，波紋補償器的測試是檢驗波紋膨脹節(jié)設計、制造是否合理的途徑。

　　對于設計溫度在材料蠕變溫度下的波紋膨脹節(jié)，試驗可在常溫下進行。在對波紋補償器進行疲勞試驗時，波紋管內(nèi)可以是常壓，也可以是采用變化的壓力。后者接近于波紋補償器的實際使用工況。其循環(huán)位移可以時拉壓對稱位移循環(huán)，也可以時從自由長度進行軸向壓縮至規(guī)定值得位移循環(huán)。決定循環(huán)試驗速率時，應使位移在各波間能均勻地分配為原則，一般以每分鐘不超過30次為宜。疲勞試驗中，當金屬波紋管出現(xiàn)了穿越性裂紋時，即認為已發(fā)生疲勞破壞。此時測得的循環(huán)壽命，即為不銹鋼波紋管補償器的實際疲勞破壞壽命（次）。在疲勞試驗中不銹鋼波紋管補償器各波的變形可能不一致，要注意觀察各波距的變化。在進行不銹鋼波紋管補償器疲勞破壞壽命計算時，可根據(jù)各波距循環(huán)位移的實際測量值和不銹鋼波紋管的實際尺寸進行。同時，為便于分析，也要根據(jù)圖樣上的名義尺寸進行計算。